GBM támaszok

A GBM több mint 60 éve az építőipari támaszok egyik vezető olaszországi gyártója.
Fedezze fel az egyes támasztípusok hosszára, átmérőjére és teljesítményére vonatkozó műszaki adatokat, és válassza ki az Ön számára a legmegfelelőbbet.
Vagy kérjen ingyenes árajánlatot néhány másodpercen belül.

KÉRJEN ÁRAJÁNLATOT A TÁMASZOKRA

Támasztípusok

A GBM több mint 60 éve gyárt minden fajta építkezési igényt kielégítő támaszokat.
Hat különböző támrendszert gyártunk.

„Italia” könnyű támaszok

„Italia” könnyű támaszok

Könnyű támaszok: a kedvező árú és sokoldalú klasszikus olasz modellek. Merítő lakkozással festett, piros színű acéltámaszok.

DIN EN 1065 támaszok

DIN EN 1065 támaszok

Nagy teljesítményű, több mint 30kN teherbírású támaszok. Made in Italy termék, de Németországban kiadott DIN EN 1065 tanúsítvánnyal rendelkezik.

Tartófejes támaszok

Tartófejes támaszok

A gerenda támrendszerben való megtartásához készült támaszok, amelyeknél a tartófej már rá van hegesztve támaszra. Az ügyfél ABOMA-ja alapján készült.


Ferde támaszok

Ferde támaszok

Ferde támaszok: húzó- és nyomótámaszként működnek, hogy az építkezéseken a zsaluk helyzetben maradjanak.

Alumínium támaszok

Alumínium támaszok

Alumínium támaszok: ezek a legkönnyebbek, nagyobb magasságot lehet velük elérni és nagyobb a teherbíró képességük, mint a velük egyenértékű acél támaszoké..

Teherhordó tornyok

Teherhordó tornyok

Ezek 12 méter magasságot elérő moduláris szerkezetek. Ideális azok számára, akiknek a magasban kell dolgozniuk, mivel biztonságot nyújtanak, gyorsaságot és egyszerű használatot biztosítanak.


Szeretné elolvasni a GBM támaszokról szóló teljes katalógust?

Töltse le a teljes katalógust pdf formátumban (5 MB)

Vagy olvassa el közvetlenül online.

GBM támaszok: műszaki előírások

Mérettáblázatok, a teherbírási táblázatok, kihúzási méretek: milyen méretűek GBM támaszok? Mekkora teherbíró képességük? Mekkora a ferde támaszok húzó- és nyomóereje? Ha teljes áttekintést szeretne ...

Töltse le a műszaki előírásokat pdf formátumban (PDF / 0.1 MB)

Építőipari támaszok gyártása.
GBM támaszok: Olaszországban gyártott, Németországban tanúsított, az egész világon használt termékek.

A GBM-nél több mint 60 éve tervezünk, gyártunk és értékesítünk támaszokat.
Ezért értékeli termékeinket a világ összes építőipari vállalata.

A támaszok minden többszintes építmény alapját képezik. Általában könnyű támaszokra, DIN EN 1065 támaszokra, ferde támaszokra, tartófejes, alumínium támaszokra és teherhordó tornyokra vannak felosztva.

Ezek a támrendszerek a megfelelő választást jelentik az anyag- és az időmegtakarítás tekintetében, és biztos lehet abban, hogy a helyszínen meghozzák a kívánt eredményt.

A GBM már több mint 60 éve gyárt építőipari támaszokat.

A támaszok gyártásában mindig élen járunk, ez így volt egészen attól az évtől kezdve, amikor a gyártás kis mennyiségben történt, napjainkig, amikor a fém és a végtermék megmunkálásához a legmodernebb technikákat alkalmazzuk, hogy jelentős mennyiségű termelést érjünk el.

Támaszaink a gyártás minden szakaszában megfelelnek a világ legszigorúbb előírásait tartalmazó minőségi követelményeknek.

Kompatibilisek a leghíresebb és legszélesebb körben használt zsaluzási rendszerekkel. Néhány példa ezek közül: Dokadek 30, Dokaflex, Skydeck, Framax, Rasto-Takko és még sok más.

Ezek a tényezők teszik egyedivé termelésünket:

  • termékeinket kiváló minőségű nyersanyagokból gyártjuk, és gondosan választjuk ki a tanúsított beszállítókat.
  • termékeink ellenállóképessége, élettartama és időjárásállósága fontos számunkra; ezért a lehető legjobb védelmet nyújtjuk (tűzihorganyzás az UNI EN ISO 1461 szabványnak megfelelően).
  • termékeink megfelelnek a biztonsági szabványoknak, mivel rendelkeznek a kéz zúzódás elleni biztosításával, és tartós biztosítással nem szándékolt szétválasztás ellen.

Számunkra az előírtaknál magasabb minőséget biztosító és hosszabb élettartammal rendelkező támaszok kínálata csak kiindulópont. A nemzetközi piacon működő vállalatokkal szerzett tapasztalataink eredményeképpen diverzifikáltuk gyártásunkat és hat különböző típusú terméket állítunk elő, hogy minden igényt kielégítsünk.

GBM - A támaszgyártás lépései

GBM támaszgyártás - Szállításra készen álló támaszok raklapon

A támaszgyártás lépései

Termékeinket nagy odafigyeléssel gyártjuk a legszigorúbb olasz és európai szabványoknak megfelelően.

A GBM termékeket a világ minden táján értékesítik. Ezért minden terméknek mindig meg kell felelnie a rendeltetési ország által megkövetelt biztonsági és megbízhatósági kritériumoknak.

Az építkezési munkaterületet szigorú előírásoknak megfelelően kell kialakítani. Ez az építkezési munkaterület kialakításához használt munkaanyagok kiválasztásával kezdődik. Ez az oka annak, hogy a GBM szigorú minőségi előírásoknak megfelelően hozza létre a termékeit: hogy biztonságot és megbízhatóságot biztosítson az ügyfeleinek. És ügyfelei ügyfeleinek.

Összefoglalva, a tanúsított GBM támaszok előállítása a következő lépésekben történik:

Ha többet szeretne megtudni a GBM-ről, termékeink tanúsítványairól, a "Made in Italy támaszokról", forduljon hozzánk.

GBM - A támaszgyártás lépései


GBM - A támaszgyártás lépései

PROJEKT — Minden az ügyfél igényeivel kezdődik. Függetlenül attól, hogy az ügyfelünk a világ másik felén dolgozó építőanyag-kereskedő, vagy egy nagy építési projektet megvalósítani kívánó beruházó, vagy kis építőipari vállalkozó, az első lépés mindig annak megállapítása, hogy mely termékekre van szükség.

GBM - A támaszgyártás lépései

NYERSANYAGOK — A műszaki iroda ezután kiválasztja az előállítandó anyag típusának megfelelő nyersanyagot és ellenőrzi az acél minőségét.



GBM - A támaszgyártás lépései

VÁGÁS — A külső és a belső acélcsöveket +/- 1 mm-es tűréssel méretre vágják. A vágást automata vágógép végzi; egy csőköteget helyeznek egy csőrakodóra, amely egyenként válogatja a csöveket. A csövet ezután egy pozicionáló készülékre helyezik és a kívánt hosszúságra pontosan felvágják. Végül a csövet egy tartályba teszik a következő fázishoz.

GBM - A támaszgyártás lépései

FÚRÁS — A csövet típusától függően különböző furatokkal látják el. A fúrás az új technológiáknak köszönhetően nagyon gyors, pontos és tiszta lesz.



GBM - A támaszgyártás lépései

HEGESZTÉS — A külső csöveket a hegesztési folyamatba adják; ott azokat megfelelően pozicionálják és a talplemezzel összeszerelik (melyet korábban 250 tonnás préssel legyártottak); a véglemezt ellátják a menetmetszéssel (a véglemezt hengerléssel készítik, hogy a szerkezetét megerősítsék). A belső csöveket - fúrásuk után - szintén hegesztik, de csak a lemezhez.

GBM - A támaszgyártás lépései

LAKKOZÁS ÉS HORGANYZÁS — Hegesztés után a támaszokat a következő eljárásoknak lehet alávetni: merítő lakkozás, hideghorganyzás (elektrolitikus), amely a lakkozásnál hosszabb ideig tartó védelmet, valamint szebb kinézetet biztosít, vagy pedig tűzihorganyzás, amely gyakorlatilag állandó védelmet jelent a környezeti és időjárási viszonyokkal szemben.



GBM - A támaszgyártás lépései

BEFEJEZÉS — A terméket a típusától függően különböző befejező eljárásoknak vetik alá, ezek a következők: a külső karmantyú fedett menetre történő szerelése, vagy a kovácsolt acél menetes gyűrű szerelése, amelyen feltüntetik a termékazonosító kódot, a lemezeknek az ügyfél azonosító számával történő jelölése.

GBM - A támaszgyártás lépései

SZEMÉLYRE SZABÁS — Igény szerint a termékek személyre szabhatók: a menetes gyűrű például készülhet az ügyfél színeivel, vagy pedig a támaszok személyre szabhatóvá tehetők az ügyfél logóját ábrázoló matricával.



GBM - A támaszgyártás lépései

A TEHERBÍRÓ KÉPESSÉG TESZTELÉSE - Véletlenszerű mintavételezéssel belső teszteléseket hajtanak végre (a teherbíró képesség vizsgálata).

GBM - A támaszgyártás lépései

CSOMAGOLÁS ÉS SZÁLLÍTÁS — A gyártás után a termékek csomagolása következik. Általában 50 darab van egy pántolt csomagban. Végül az anyagot teherautókra vagy konténerekbe rakják és elszállítják.



News

GBM leads the group also on track!

GBM congratulates its sponsored BMW driver, Toby Bradwolff, for the splendid double win achieved in the Dutch Supersport championship at the Zandvoort circuit.

COATING AND GALVANISING: INDUSTRIAL ECOLOGICAL PROCESSES? IN GBM, YES

Thanks to technological development, some metal processing associated to heavy industry are becoming more and more eco-friendly. Surprised? Here’s the reason why.

B, D, E Class props: what is the difference among them?

They all comply with the UNI EN 1065 European standard, they are able to guarantee high capacities. So what are the factors that help you choosing which prop to use?

September: 2018: GBM obtains the certification ISO 9001:2015. What does it mean?

What is the most known and craved standard for quality management system in the world? We have it. And we explain why it can make a real difference for a company that produces certified props and scaffolding.

PERI, Doka and Hünnebeck second-hand props: discover how GBM can help you cut your construction site costs by 50%.

In need of props or scaffolding for a new construction site? Play it safe: choose GBM and half your costs.

Galvanized shoring props: "All that glitters is not zinc."

Galvanized props: the shiniest, the better? Not always. Judging the quality of building material based on the aesthetic appearance is not always the best criterion. Knowing products and applications in-depth is always a better option: here are a few tips on appropriate assessment of props.

Kapcsolat: információ, árak és árajánlatok.

További információt szeretne kapni a GBM termékeiről? Kérdezzen meg mindent tőlünk!

 



Szeretne másképp kapcsolatba lépni velünk? Nem probléma, ezek az elérhetőségeink:

E-mail cím
sales@gbmitaly.com

Telefon
+39 030 9067005

Whatsapp
+39 331 188 0953